Como fazer Planilha de Reorganização de Layout de Armazém
A reorganização do layout de um armazém é uma tarefa complexa, que exige planejamento e organização. Para facilitar esse processo, é recomendado o uso de uma planilha de reorganização de layout de armazém.
Neste glossário, vamos fornecer um passo a passo detalhado sobre como criar essa planilha, além de fornecer uma planilha de exemplo com informações relevantes sobre o tema.
Passo 1: Definir os objetivos da reorganização
O primeiro passo para criar a planilha de reorganização de layout de armazém é definir os objetivos dessa reorganização. Isso pode incluir aumentar a eficiência operacional, reduzir custos, melhorar a segurança ou otimizar o espaço disponível. Esses objetivos devem ser claros e mensuráveis.
Passo 2: Levantar informações sobre o layout atual
Em seguida, é necessário levantar informações detalhadas sobre o layout atual do armazém. Isso inclui a localização dos materiais de embalagem, a disposição das prateleiras, as áreas de movimentação e qualquer restrição física existente. Essas informações devem ser registradas na planilha de exemplo fornecida.
Passo 3: Analisar o fluxo de movimentação
Após levantar as informações sobre o layout atual, é importante analisar o fluxo de movimentação dos materiais de embalagem no armazém. Isso envolve identificar os pontos de entrada e saída, as rotas mais utilizadas e possíveis gargalos. Essa análise ajudará a identificar oportunidades de melhoria na disposição dos materiais.
Passo 4: Propor alternativas de layout
Com base na análise do fluxo de movimentação, é hora de propor alternativas de layout para o armazém. Essas alternativas devem levar em consideração os objetivos definidos no passo 1, bem como as restrições físicas identificadas no passo 2. A planilha de exemplo fornecida pode ser utilizada para registrar essas alternativas.
Passo 5: Avaliar as alternativas propostas
Após propor as alternativas de layout, é necessário avaliá-las com base nos objetivos definidos no passo 1. Isso pode ser feito utilizando critérios como eficiência operacional, custos envolvidos, segurança e aproveitamento do espaço disponível. A planilha de exemplo fornecida pode ser utilizada para comparar e avaliar as alternativas propostas.
Passo 6: Selecionar a melhor alternativa
Com base na avaliação das alternativas, é possível selecionar a melhor opção de layout para o armazém. Essa escolha deve ser fundamentada nos critérios definidos no passo 5 e registrada na planilha de exemplo fornecida.
Passo 7: Implementar o novo layout
Após selecionar a melhor alternativa, é hora de implementar o novo layout no armazém. Isso envolve a reorganização física dos materiais de embalagem, a instalação de novas prateleiras ou equipamentos e a atualização dos sistemas de controle de estoque. Essas atividades devem ser registradas na planilha de exemplo fornecida.
Passo 8: Monitorar e ajustar o novo layout
Por fim, é importante monitorar e ajustar o novo layout do armazém para garantir que os objetivos definidos no passo 1 sejam alcançados.
Isso envolve a análise de indicadores de desempenho, como produtividade, tempo de movimentação e taxa de erros. Essas informações devem ser registradas e atualizadas regularmente na planilha de exemplo fornecida.
Exemplos
Exemplo de tabelas para um plano de reorganização de layout de armazém:
Tabela 1: Levantamento de Espaço Atual
Área | Área Ocupada (m²) | Tipo de Armazenamento | Observações |
---|---|---|---|
Recebimento | 500 | Prateleiras | – |
Estocagem | 1000 | Racks | – |
Picking | 700 | Gôndolas | – |
Embalagem | 400 | Mesas de Trabalho | – |
Tabela 2: Avaliação da Capacidade de Armazenamento
Área | Capacidade Máxima de Armazenamento | Produtos | Espaço Livre (m²) |
---|---|---|---|
Recebimento | 600 | Diversos | 100 |
Estocagem | 1200 | Caixas | 200 |
Picking | 800 | Pequenos Produtos | 100 |
Embalagem | 500 | Embalagens | 100 |
Tabela 3: Proposta de Novo Layout
Área | Tipo de Armazenamento | Posição Estratégica | Fluxo de Movimentação |
---|---|---|---|
Recebimento | Prateleiras | Próximo à Entrada | Linear |
Estocagem | Racks | No Meio do Armazém | FIFO (First In, First Out) |
Picking | Gôndolas | Próximo à Área de Embalagem | Zig-Zag |
Embalagem | Mesas de Trabalho | Próximo à Área de Expedição | Circular |
Tabela 4: Distribuição de Produtos por Área
Produto | Área de Armazenamento |
---|---|
Produto A | Recebimento |
Produto B | Estocagem |
Produto C | Picking |
Produto D | Embalagem |
Tabela 5: Requisitos de Segurança
Área | Requisitos de Segurança |
---|---|
Recebimento | Sinalização de Risco |
Estocagem | Extintores de Incêndio |
Picking | Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) |
Embalagem | Saídas de Emergência |
Tabela 6: Localização de Itens Estratégicos
Item Estratégico | Área | Localização |
---|---|---|
Material de Embalagem | Embalagem | Próximo às Mesas de Trabalho |
Produtos Mais Vendidos | Picking | Em Destaque na Gôndola Central |
Tabela 7: Avaliação de Acessibilidade
Área | Pontos de Acesso | Facilidade de Movimentação |
---|---|---|
Recebimento | 2 | Alta |
Estocagem | 4 | Média |
Picking | 3 | Alta |
Embalagem | 2 | Alta |
Tabela 8: Necessidade de Novos Equipamentos
Área | Equipamentos Necessários |
---|---|
Recebimento | Paleteiras Elétricas |
Estocagem | Empilhadeiras |
Picking | Esteiras Transportadoras |
Embalagem | Seladoras |
Tabela 9: Estimativa de Custos
Descrição | Custo Estimado (R$) |
---|---|
Aquisição de Novos Equipamentos | 20.000 |
Reformas e Adequações | 15.000 |
Treinamento de Equipe | 5.000 |
Tabela 10: Agenda de Implementação
Etapa | Data de Início | Data de Conclusão |
---|---|---|
Levantamento e Análise | 01/10/2023 | 10/10/2023 |
Projeto do Novo Layout | 11/10/2023 | 20/10/2023 |
Implementação | 21/10/2023 | 05/11/2023 |
Avaliação e Ajustes | 06/11/2023 | 15/11/2023 |
Essas tabelas fornecem exemplos de diferentes aspectos a serem considerados ao planejar a reorganização do layout de um armazém. Personalize-as de acordo com as necessidades específicas do seu caso.
Com esse passo a passo e a planilha de exemplo fornecida, você terá uma base sólida para criar sua própria planilha de reorganização de layout de armazém. Lembre-se de adaptar as informações e critérios às necessidades específicas do seu negócio. Boa sorte!