Glossário: Como fazer planilha VSM
O VSM (Value Stream Mapping) é uma ferramenta utilizada para mapear e analisar o fluxo de valor de um processo, identificando oportunidades de melhoria e eliminando desperdícios. Neste glossário, vamos explorar os principais termos e conceitos relacionados à criação de uma planilha VSM.
1. Fluxo de valor
O fluxo de valor representa todas as etapas necessárias para a transformação de matérias-primas em produtos acabados, incluindo atividades de valor agregado e desperdícios. Na planilha VSM, é importante identificar e mapear cada etapa do fluxo de valor, desde o recebimento de materiais até a entrega do produto final.
A planilha de exemplo abaixo ilustra um fluxo de valor simplificado para a produção de um produto:
Etapa | Tempo de ciclo | Atividades de valor agregado | Desperdícios |
---|---|---|---|
Recebimento de materiais | 2 dias | Inspeção de qualidade | Espera por materiais |
Processamento | 5 dias | Montagem do produto | Transporte excessivo |
Embalagem | 1 dia | Embalagem do produto | Excesso de estoque |
Entrega | 3 dias | Transporte ao cliente | Espera por transporte |
2. Atividades de valor agregado
As atividades de valor agregado são aquelas que efetivamente transformam as matérias-primas em produtos acabados, agregando valor ao cliente. Na planilha VSM, é importante identificar e destacar essas atividades, pois são elas que devem ser otimizadas e maximizadas.
Na planilha de exemplo, as atividades de valor agregado são a inspeção de qualidade, a montagem do produto, a embalagem do produto e o transporte ao cliente.
3. Desperdícios
Os desperdícios são todas as atividades que não agregam valor ao cliente e devem ser eliminadas ou reduzidas ao máximo. Na planilha VSM, é importante identificar e categorizar os diferentes tipos de desperdícios, como transporte excessivo, espera por materiais, excesso de estoque, entre outros.
Na planilha de exemplo, os desperdícios identificados são a espera por materiais, o transporte excessivo, o excesso de estoque e a espera por transporte.
4. Tempo de ciclo
O tempo de ciclo é o tempo necessário para concluir uma etapa do fluxo de valor, desde o início até o fim. Na planilha VSM, é importante registrar o tempo de ciclo de cada etapa, pois isso permite identificar gargalos e oportunidades de redução de tempo.
Na planilha de exemplo, o tempo de ciclo para cada etapa é registrado em dias.
5. Otimização do fluxo de valor
A otimização do fluxo de valor é o objetivo principal da criação de uma planilha VSM. Com base nas informações mapeadas e analisadas, é possível identificar oportunidades de melhoria e implementar ações para eliminar desperdícios, reduzir tempos de ciclo e melhorar a eficiência do processo.
A planilha de exemplo abaixo mostra as ações propostas para otimizar o fluxo de valor:
Etapa | Ações propostas |
---|---|
Recebimento de materiais | Estabelecer parcerias com fornecedores para reduzir tempo de espera |
Processamento | Implementar células de trabalho para reduzir transporte excessivo |
Embalagem | Implementar sistema de Kanban para reduzir excesso de estoque |
Entrega | Otimizar rotas de transporte para reduzir tempo de espera |
Com a planilha VSM e as ações propostas, é possível visualizar de forma clara e organizada o fluxo de valor do processo, identificar oportunidades de melhoria e implementar mudanças que resultem em maior eficiência e satisfação do cliente.
Esperamos que este glossário tenha sido útil para você entender melhor como fazer uma planilha VSM. Se tiver alguma dúvida ou sugestão, deixe seu comentário abaixo!